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熱鍍鋅加工廠(chǎng)對緊固件加工的要求

發(fā)表日期:2024年10月17日   信息來(lái)源:www.cgartchina.net
  熱鍍鋅加工是一種常見(jiàn)的金屬表面處理工藝,廣泛應用于緊固件的防腐蝕處理。對于緊固件加工,長(cháng)樂(lè )熱鍍鋅加工廠(chǎng)通常有以下幾個(gè)方面的要求:
  長(cháng)樂(lè )熱鍍鋅加工廠(chǎng)
  材料選擇:緊固件的基材通常是碳鋼或合金鋼,這些材料在熱鍍鋅過(guò)程中表現良好。加工廠(chǎng)要求材料表面光潔,無(wú)油污、銹蝕和氧化皮,以確保鍍鋅層的附著(zhù)力和均勻性。
  
  設計與尺寸:緊固件的設計應考慮到熱鍍鋅層的厚度,通常在50-100微米之間。加工廠(chǎng)要求在設計階段預留適當的公差,以避免鍍鋅后尺寸超差。此外,螺紋部分可能需要進(jìn)行后加工,以確保螺紋的配合精度。
  
  前處理工藝:在熱鍍鋅之前,緊固件需要經(jīng)過(guò)酸洗、清洗和助鍍等前處理工序。加工廠(chǎng)要求嚴格控制酸洗時(shí)間和酸液濃度,以去除表面氧化物和雜質(zhì),同時(shí)避免過(guò)度腐蝕基材。
  
  鍍鋅工藝控制:熱鍍鋅過(guò)程中的溫度和時(shí)間是關(guān)鍵參數。加工廠(chǎng)要求在450-460攝氏度的鋅液中浸泡適當時(shí)間,以確保鋅層的均勻性和附著(zhù)力。工藝控制還包括鋅液的成分和純度,以防止雜質(zhì)影響鍍層質(zhì)量。
  
  冷卻與鈍化:鍍鋅后的緊固件需要迅速冷卻,以防止鋅層氧化。加工廠(chǎng)通常采用水冷或空氣冷卻,并進(jìn)行鈍化處理,以提高鍍層的耐腐蝕性能和外觀(guān)質(zhì)量。
  
  質(zhì)量檢測:加工廠(chǎng)對熱鍍鋅緊固件進(jìn)行嚴格的質(zhì)量檢測,包括鍍層厚度、附著(zhù)力、外觀(guān)和耐腐蝕性能等。常用的檢測方法有磁性測厚儀測量厚度、劃格法測試附著(zhù)力,以及鹽霧試驗評估耐腐蝕性。
  
  環(huán)保與安全:熱鍍鋅加工過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生廢酸、鋅渣等廢棄物,加工廠(chǎng)需遵循環(huán)保法規,妥善處理這些廢棄物。此外,工廠(chǎng)還需確保操作人員的安全,提供必要的防護裝備和安全培訓。
  
  綜上所述,熱鍍鋅加工廠(chǎng)對緊固件加工的要求涵蓋了材料選擇、設計、工藝控制、質(zhì)量檢測以及環(huán)保安全等多個(gè)方面,以確保z終產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。
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