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解析熱鍍鋅鋼帶漏鍍的相關(guān)原因

發(fā)表日期:2022年01月14日   信息來(lái)源:www.cgartchina.net
       福建熱鍍鋅鋼帶中出現漏鍍指鍍鋅層斷續出現局部斑點(diǎn)狀或無(wú)規則的黑區域,當鋼帶表面存有臟物,妨礙鋅液浸潤而影響鍍鋅反應。產(chǎn)生漏鋅的原因主要有:

1、基板表面粘附?jīng)]有被清洗干凈的外來(lái)物

      這種漏鍍缺陷有可能會(huì )分布在帶鋼的下表面或上表面,一般呈現無(wú)規律性塊狀斑痕。

      成因:在基板表面的乳化液不均勻,或有殘留軋制油在基板表面,由基板變形、磨損產(chǎn)生的鐵粉等固體污染物,都會(huì )污染基板表面,在鍍鋅線(xiàn)進(jìn)行清洗過(guò)程中如果這些雜質(zhì)清除不干凈,則會(huì )導致帶鋼鍍鋅過(guò)程中,有污染物的局部不能被鋅液浸潤,容易發(fā)生漏鍍。

福建熱鍍鋅鋼帶


   2、氧化層在進(jìn)入鋅鍋之前沒(méi)有被有效還原

      這種漏鋅缺陷會(huì )分布在鍍鋅板的下表面或上表面,如果使用的是臥式爐,下表面產(chǎn)生的漏鍍缺陷可能比上表面產(chǎn)生的更嚴重,同樣呈現出無(wú)規律性分布,而缺陷形貌一般為片狀的針孔黑點(diǎn)。

      成因:工藝流程中,退火段主要起到消除加工硬化、確?;寤貜驮俳Y晶和入鋅鍋溫度,同時(shí)還原帶鋼表面的作用。在還原爐內通入氮、氫保護氣從而使爐內氣氛為還原性氣氛,如果氧化層在入鋅鍋前不能被有效還原,則鋅液對基板的浸潤性降低,易出現漏鋅的缺陷。
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